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静电除尘器安装顺序及技术要求


静电除尘器的安装顺序及要求如下:1、将固定支架及活动支座的底板按“柱脚安装示意图”连续接于埋钢板上。焊后有保证:支座与支座间距尺寸允许差±3mm。支座顶端表面之间的水平偏差±2mm。支座对角线允许差±3mm。
 

       静电除尘器的安装顺序及要求如下:
  1、将固定支架及活动支座的底板按“柱脚安装示意图”连续接于埋钢板上。焊后有保证:
  支座与支座间距尺寸允许差±3mm。
  支座顶端表面之间的水平偏差±2mm。
  支座对角线允许差±3mm。
  2、壳体立柱、支座安装
  支座对基准点的位置校核后就可按规定位置安装立柱。安装时调立柱的水平度及对角线距离,另外还需对立柱上表面距基准点高度进行检查及调整(用垫片调整)。在立柱距离调整完毕后,就可以按图纸规定把螺栓拧紧焊牢。安装立柱应   认真,因为它的准确度对以后静电除尘器安装尺寸的精度具有决定性影响。
  3、灰斗安装
  现在地面上用“工字钢”垫成一个平面,然后把灰斗在这平面上组装起来,再安装临时悬吊机构把灰斗暂时安装在壳体立柱内。待灰斗链接在壳体上后再行焊接。
  4、装配底梁,装配找正后将它于立柱边连续焊接,焊牢后梁的垂直度允差±1mm。
  5、装配壳体侧板:在壳体立柱安装前应予装配,在安装现场用“工字钢”拼成一个平面在平面上进行侧板、山墙板的于装配工作。
  6、装配顶梁并暂时拧紧各螺旋及螺母。
  7、壳体校准,壳体校准应严格符合本规定,因为壳体校准的精度对电除尘器装配尺寸的准确度具有显著影响。校准完毕后,把壳体上的联接螺旋   后拧紧并连续焊接全部的接缝,不得漏气。拆卸活动支座和固定支座上的限位角钢、使支座滑动面在热膨胀力的作用下可以自由滑动。
  8、安装支撑保温箱的工字钢,位置允差±3mm;高度允差±1mm。
  9、安装保温箱,位置允差±2mm。
  10、安装进出气喇叭口。在地面将导流板、气体分布板及进出喇叭口进行予装配并找准位置。悬挂气体分布板的部件予先焊接在喇叭口顶部等有关位置。
  11、安装电晕极及沉淀极。
  制造厂应制造专用工具以保证减小极板、极线及阴极框架等零部件在运输过程中的变形。安装前还应校正各零部件。
  12、安装气体分布板振打装置。安装振打锤,按规定方向旋转锤头,使锤击中规定的振打点,锤头旋转应既平稳又灵活。垂直位置可通过增加或减少轴承座的垫片调整,水平位置可通过移动轴承座调整。然后把传动装置的支架按图纸方向联接在进口喇叭的一侧,安装传动装置,并启动电动机进行运转试验,运转确属正常后把装配的所有部件一一焊牢。
  13、安装电晕极和沉淀极的振打装置。可参照气体分布振打装置的安装。沉淀极挠臂机构安装时要注意方向,不得装反,锤头振打点,按图纸所示标注的位置安装。
  14、安装屋顶板、屋顶骨架及层面板。安装屋顶板,须采用连续焊缝来保证足够的气密性。安装屋顶骨架后既行敷设屋顶保温层,然后该以屋面板。
  15、安装卸灰装置。安装要求可参考有关拉链机及回转卸料器的要求,装配合格后将灰斗法兰连续焊死。
  16、安装接地线。为保证   生产,本电除尘器的外壳、各入孔门、保温箱、防护罩、排灰装置及各传动支架等均需焊以4*60mm扁钢与接地网相连。
  17、安装硅整流器、切断开关、楼梯栏杆、母线等。
  18、敷设保温层。
  19、装设母线槽及导线管。
  20、安装烟气的CO测定装置,CO:灭火装置(CDWM型),出入口的温度计、压力计、电加热装置等。
  21、装设电除尘器的   。   由制造厂设计并征求设计单位意见。   上应有本除尘器的名称、设计单位、制造厂家及商标符号等。
  静电除尘器侧部振打系统安装:
  1.静电除尘器在安装侧部振打的时候,其振打轴水平偏差应该不大于1.5mm,其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为±1mm,全长为±3mm;
  2.侧部振打的锤头与振打砧的接触位置偏差在水平方向为±2mm,在竖直方向为±5mm;
  3.在   换弧形挠臂振打锤头时,应将打偏的振打砧一并   换,这样才能保证振打力度达到设计要求。
  我泊头科铭公司采用300T冲床冲压而成的夹板能保证振打锤头的安装精度,从而不易发生锤头和振打砧打偏现象。所有边缘全部经过冼床切削,其平整度和精度远非一般小加工厂产品可以比拟。锤头与插销的间隙我们控制在1mm以内,在保证转动灵活的同时也保证锤头在打击时不会偏离振打砧。
 

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